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制砂机突然停机是什么原因?

制砂机突然停机是什么原因?

  您是否曾遇到过这样的情况:设备在生产过程中突然中断,您感到莫名其妙,您别无选择,只能开始维修,这会影响效率并增加成本。但是从现在开始,如果您的制砂机遇到这种问题,请不要担心,请从下面查找原因!

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  1.破碎腔内物料的堵塞

  材料堵塞可能导致设备突然停机,这时,必须清理材料。在随后的使用中,禁止将大颗粒或堆积的物料进入机器,并且应保持均匀进料,以免过度进料。

  2.三角皮带太松

  检查三角皮带是否有问题,如果皮带太松而中断,请调节三角皮带的松紧度。如果三角带由于长时间使用而失去紧固性,请更换三角带。

  3.工作电压不合适

  当生产现场的工作电压太低时,不足以维持制砂机的正常运行并关闭。在这种情况下,请选择符合设备要求的电压。

  4.内部零件复位

  如果在设备停机之前有金属碰撞声,则可能是破碎腔的一部分掉了,制砂机突然停止了。此时,应进行设备内部检查。

  5.叶轮卡住

  当破碎机的内部进入诸如金属之类的坚硬物体时,制砂机的叶轮可能会卡住,从而导致设备无法正常工作。因此,必须严格控制材料的硬度,以防止硬物进入。

  6.轴承被锁定或主轴损坏

  如果是主轴断裂引起的,就要对磨损的主轴进行修复或更换。正确安装轴承,确保轴承具有一定的工作间隙,并做好轴承润滑。否则,就不能从根本上解决问题。

  7.设备电缆有问题

  如果连接线断开或接触不良,制砂机也会突然中断,尤其是在没有声音而没有警告的情况下,连接线很可能会出现故障。

  制砂线突然停止后如何开始?

  1.卸料-制砂机-喂料;

  2.制砂设备空载启动,制砂线正常运行后即可投入;

  3.停止顺序与开机相反。

  我应该怎么做以防止突然发生故障?

  为了防止制砂机突然停机或出现其他故障,在操作过程中应注意以下9项:

  1.在开机之前,检查涡流观察门是否已关紧,以防止材料从涡流观察门中冲出,从而引起危险。

  2.检查叶轮的旋转方向。从进口方向看,叶轮应逆时针旋转,否则应调整电动机接线。

  3.制砂机和输送设备的启动顺序为:卸料→制砂机→进料。

  制砂机必须在没有负载的情况下启动,并且只有在正常运行后才能进给。关机顺序与启动顺序相反。

  4.进料颗粒严格符合要求,禁止超过规格的物料进入制砂机;否则,将导致叶轮失衡和叶轮过度磨损,甚至造成叶轮通道和中央进料管堵塞,使制砂机异常。

  5.卸料设备停止运转时,应及时停止进料,否则叶轮会被压碎,电动机将被烧毁。

  6.进料力求连续均匀。

  7.制砂机运行过程中,不得有上下振动和异常声音,否则应停机检查。

  8.机器的润滑:润滑是干油润滑,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,每次制砂机工作时添加适量的润滑脂。

  9.传动带的张力应适当调节,以确保传动带的张力均匀。当驱动双电机时,皮带应在两个方向上分组,以使每组的长度尽可能一致。



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